印刷工業的發展從來都離不開印刷裝備制造業的變革、創新、升級，印刷裝備制造業是印刷工業發展的重要根基。當今印刷行業面臨結構調整和產業升級，如何改變現狀、破解難題、適應高質量發展的要求，印刷機械分會的專家們集思廣益，為行業發展建言獻策。

    三大區域集聚主要產能包裝印刷裝備需求穩定

    根據《2019-2025年中國包裝印刷及其裝備制造業市場調查及發展趨勢研究報告》，從市場布局來看，印刷及其裝備制造業企業呈現出明顯的地域性特征，以廣東為中心的珠三角、以上海和江浙為中心的長三角和以京津為中心的環渤海三大地區形成了三大產業帶；從百強企業分布來看，珠三角、長三角、環渤海三大產業帶聚集了70%的企業，這些企業的主營收入占到全國企業主營收入的80%。

    目前印刷裝備生產集中度較低，呈離散型分布，大而不強，沒有高端民族品牌，難以形成國際競爭優勢。《印刷業“十三五”時期發展規劃》明確提出，要進一步增強國家印刷示范企業、中小特色印刷企業輻射引領能力，提高產業集中度，培育若干具有國際競爭力的大型印刷企業集團。

    包裝印刷裝備在印刷裝備制造領域中發展前景較好，drupa第7份全球趨勢報告顯示，就印刷產業而言，各市場領域對經濟的信心均有所不同，其中，印刷包裝市場的信心最高，商業和出版物市場稍有落后。

    包裝印刷作為功能性印刷和高質量印刷的雙重代表，擁有一個穩定的、逐步增長的市場需求；包裝印刷裝備需求穩定，面對外來市場沖擊的抵抗能力較強。數字媒體雖在一定程度上侵占了傳統印刷品的市場份額，但其帶來的電商崛起刺激了包裝印刷的需求。隨著國民經濟的發展，文化軟實力不斷增強，產品包裝的質量和新意被寄予厚望，無論是線上還是線下，有實體的地方就有包裝印刷需求。

    包裝印刷的技術周期較長，有穩定的工藝路徑，不易受到新技術的沖擊。在大部分領域，數字技術都呈現出快速的增長，而包裝行業例外，柔版和單張紙膠印技術依然持續繁榮。

    高端設備研發急需突破企業錯位發展才是上策

    目前行業穩定發展，外部形勢復雜，技術更新加快，轉型升級的需求始終存在，高端設備需要研發人才，海外市場需要國際認可的民族品牌，提高行業產能需要管理和技術上的雙重突破，攻克新的挑戰是一個長期的過程。

    高端印刷設備的研發是我國裝備制造業的短板所在。印刷設備制造企業規模偏小，自主研發能力弱，高起點企業少，低水平重復建設多，綜合競爭力弱，在國際上沒有出現較知名的品牌。在疫情的影響下，企業對新技術、新產品的研發的力度受到較大打擊，對下一步新設備的研發極為不利。

    電子媒體和移動媒體快速發展，信息交流和存儲的方式發生巨大變化，對傳統紙媒印刷產生了很大影響，縮減了印刷品的市場規模。由于疫情影響，國民經濟大幅下滑，國內印刷業務減少，國外訂單大幅度削減，國際市場幾乎處于停滯狀態。

    印刷設備制造企業要根據自身發展情況，找準定位，發揮企業特色和專業，走市場細分之路，錯位發展才是上策。

    柔性智能綠色融合化印刷裝備發展關鍵詞

    1.柔性化

    印刷裝備制造屬于流程型生產，為單件小批量生產方式。目前印刷裝備缺乏有效的市場預測手段，容易受到外在環境影響，技術更新速度和市場需求曲線變化較快，容易出現產品積壓或供不應求的情況。由于印刷裝備結構復雜、加工精度較高，對廠區面積和環境有嚴格要求，因此企業非常有必要建立一個占用空間小、靈活、敏捷、可協同工作、生產效率高的柔性制造系統。

    柔性制造系統FMS(FlexibleManufacturingSystem)由統一的信息控制系統、物料儲運系統和一組數字控制加工設備組成，是一個適應加工對象變換的自動化機械制造系統。柔性制造系統能夠提高生產設備利用率，減少80％在制品，零件裝卸一次完成，加工精度高，加工形式穩定，一組機床編入柔性制造系統后，產量比分散單機作業有明顯提高，能夠改進印刷裝備離散制造的現狀。

    2.智能化

    提高自主研發技術水平是行業發展的必由之路，需要印刷裝備龍頭企業和高水平特色大學的協作。企業方面上線智能化措施，控制運營成本，增大研發資金投入；高校方面在高水平技術人才的培養方面持續發力，促進產學研合作和科研成果的轉化，加快行業的模塊化、系列化、標準化進程。實現手段方面可以由行業協會或行業主管部門，以線上、線下的新技術交流會和高級研究進修班的形式，帶動企業自主研發。

    當前國內外印刷及裝備制造業的智能化應用已經取得了一些階段性成果。國際上，海德堡設計了Versafire數碼印刷系統，這套系統可以將印前處理所得的數據，與計算機數據庫進行比對，制定工藝流程，自動選擇不同的印刷設備；日本凸版利用ZETA技術開發人工智能物聯網解決方案，致力于實現工廠設施和設備的無人異常檢測和故障預測；曼羅蘭設計了Printnetwork印刷系統，為客戶提供全流程自動化解決方案，方案包括從印前準備到流程設計、色彩管理、在線檢測、印刷質量管控等全套模塊。

    在國內，廣東鶴山雅圖仕印刷有限公司、北京盛通印刷有限公司、廣東中榮印刷集團股份有限公司、北京華聯印務有限公司、安徽新華印務有限公司、西安環球印務有限責任公司等企業紛紛開始嘗試數字印刷車間的建設，其中部分企業已取得成效。

    智能制造是破解當前行業發展困局的一個有效方法，建設印刷智能工廠，實現自動加工系統（即智能機器人代替人工）、柔性加工系統（即機器人聯結自動生產線）和無人車間（即計算機控制的立體倉庫、機器人和加工中心聯結的無人生產系統），是促進人工智能與工業互聯網結合，進一步提高數字化智能化水平的必要舉措。

    3.綠色化

    綠色印刷是行業發展的重要任務。近幾年行業在綠色印刷的實踐上不斷取得新的成果。從源頭削減做起，逐步推廣使用更加環保的原材料和輔助材料，比如大豆環保油墨、水性光油、免酒精潤版液、不含苯或二甲苯的環保膠黏劑等；在生產過程控制方面，通過采用集中供氣、集中供水和集中供墨系統減少固廢產生；在末端治理環節，開展廢氣、廢水和危廢的治理。隨著技術手段的不斷升級，環保政策的日趨完善，智能印刷與綠色印刷將是印刷裝備制造業轉型發展的重要方向。

    4.融合化

    在技術不斷升級，印刷油墨、承印物更加豐富的今天，將印刷裝備與其他行業產品進行融合，開發復合型產品是印刷裝備發展的方向之一。印刷裝備融合化有助于提升其價值，為印刷裝備制造企業跨領域發展提供技術支撐。

    目前印刷裝備在制造領域的應用已較為成熟，如使用鋁顏料、銅金顏料、真空電鍍金屬顏料等特種顏料印刷墻紙；以絲網印刷的手段印制電路板；使用膠印設備在布匹上印刷，改善布料漸染的傳統工藝；使用UV數碼印刷設備在T恤、金屬、皮革等表面進行彩色照片級印刷，等等。

    未來，印刷裝備制造業將在柔性化、智能化、綠色化、融合化道路上持續進步，其成果必將推動我國印刷工業升級換代，朝高質量方向邁進。